一. 二氧化碳灭火剂原料检验

1.向供应商索取送货单及原料检验报告

2.现场进行取样(液体)分析原料纯度,，要求纯度≥99.5%。以热导色谱仪作为检测仪器，采用面积归一法进行定量。

3.现场进行原料中含水量检测，要求含水量≤100ppm（V/V）。以水份仪作为检测仪器。

4.将供应商提供的原料检验报告及取样检测记录合并作为二氧化碳灭火剂原料质量记录进行存档。

二．液泵和纯化器的启动和停止

1.液泵启动，开启液泵的液相和气相阀门先预冷10分钟左右，然后启动液泵。

2.纯化器启动，开启纯化器的进出口阀门，关闭旁路阀。待充装结束后，关闭进口阀门，进行放空。

三．纯化过程的监测

1.每天在二氧化碳灭火剂充装前，必须进行抽样分析合格后方能进行充装。

2.纯化器启动后，从纯化器的出口进行取样分析，经过纯化装置的二氧化碳纯度≥99.5%，含水量≤15ppm（V/V）后，才能进行钢瓶充装。

3.若经过纯化器后的二氧化碳纯度、含水量不符合要求，禁止充装。按纯化装置的再生操作规程进行再生，待纯化器再生后，再次取样分析，纯度、含水量达到要求才能进行充装。

四. 二氧化碳灭火剂的充装

1.开启所有电子秤，并用标准砝码对每台电子秤进行校对，并做好记录，《电子秤校验记录》。

2.将经干燥处理过后保压的钢瓶置于电子秤上，正确连接好充装系统与钢瓶适配器。

3.打开钢瓶适配器及充装系统放空阀，对钢瓶卸压。

4.关闭充装系统放空阀，打开真空泵对钢瓶进行抽真空处理，抽真空至5kpa以下。

5. 关闭真空阀。开启充装系统二氧化碳气相阀，充装0.5～0.7kg二氧化碳，对钢瓶进行清洗放空，重复一次。

6.卸下充装接头及适配器，对钢瓶及阀门称重。

7.将电子秤置零，设置充装上限报警值。

8.启动二氧化碳液体泵，打开充装液体阀门，适当开启回流阀，对钢瓶进行充装。

9.当二氧化碳充装至设置值，迅速关闭充装阀，关闭二氧化碳液体泵。

10.钢瓶卸下充装排头，并作好记录，《二氧化碳灭火剂充装记录》。

二氧化碳灭火剂例行检验和确认检验检验规程

1.二氧化碳灭火剂例行检验

1.1完成充装后用检漏液对所充气瓶的瓶颈处进行初检。

1.2通过复秤对所充气瓶的充装量进行瓶瓶复检。

1.3外观检查无缺陷。

1.4按检验规则每批次抽取20%或不少于5只瓶组（取较大者）对所充气瓶进行二氧化碳灭火剂的质量抽样检验。

1.5纯度分析，以热导色谱仪作为检测仪器，采用面积归一法进行定量，要求纯度≥99.5%。

1.6含水量分析，以水份仪作为检测仪器，要求含水量≤20ppm（V/V）。为确保产品的一致性，产品的水分含量应以送检样品为基准，不得大于送检样品的含水量。

1.7对整批次产品进行气密性检查，采用水池浸泡检漏。

1.8经检验分析合格后的产品，根据要求填写二氧化碳灭火剂合格证上的基本信息。

1.9按指定部位粘贴合格证，整理各工序的原始记录资料归档，成品入库。

1.10按检验规程：如有1瓶某项质量指标不符合要求，再按抽检比例分析，仍有不符合要求的，则实行瓶检或视为整批次不合格。不合格品按《不合格品控制程序》进行处理。

2.二氧化碳灭火剂确认检验

二氧化碳灭火剂的确认检验项目为：纯度≥99.5%

水分≤20ppm（V/V）

总硫化物≤5mg/kg                                              

对于确认检验项目，每年外送一瓶二氧化碳灭火剂到上海市计量测试研究院进行全

分析，以保证产品的全项指标符合国家标准。